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高頻疲勞試驗機設備熱裂紋與冷裂紋產生的原因和特征

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  高頻疲勞試驗機疲勞壽命是裂紋的萌生壽命+裂紋的擴展壽命,裂紋擴展壽命可以用斷裂力學理論進行,但裂紋萌生壽命怎么計算呢?
 
  高頻疲勞試驗機裂紋萌生壽命是給定循環載荷和試驗條件下,認為無初始缺陷的結構或試件由開始加載至出現疲勞裂紋所經歷的載荷循環數。
 
  高頻疲勞試驗機設備熱裂紋與冷裂紋產生的原因和特征有哪些呢?
 
  一、熱裂紋
 
  1)熱裂紋的特征
 
  熱裂紋常發生在焊縫區,在焊縫結晶過程中產生的叫結晶裂紋,也有發生在熱影響區中,在加熱到過熱溫度時,晶間低熔點雜質發生熔化,產生裂紋,叫液化裂紋。
 
  特征:沿晶界開裂(故又稱晶間裂紋),斷口表面有氧化色。
 
  2)熱裂紋產生原因:
 
  ①晶間存在液態間層
 
  焊縫:存在低熔點雜質偏析}形成液態間層
 
  熱影響區:過熱區晶界存在低熔點雜質
 
  二、熱裂紋
 
  1)熱裂紋的形態和特征
 
  焊縫區和熱影響區都可能產生冷裂紋,常見冷裂紋形態有三種,如圖6-2-17
 
  冷裂紋形態{焊道下裂紋:在焊道下的熱影響區內形成的焊接冷裂紋,常平行于熔合線發展
 
  焊指裂紋:沿應力集中的焊址處形成的冷裂紋,在熱影響內擴展
 
  焊根裂紋:沿應力集中的焊縫根部所形成的冷裂紋,向焊縫或熱影響發展
 
  2)延遲裂紋的產生原因
 
  ①焊接接頭存在淬硬組織,性能脆化。
 
  ②擴散氫含量較高,使接頭性能脆化,并聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子,造成非常大的局部壓力。(氫是誘發延遲裂紋的活躍因素,故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋)

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